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1、大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。2、大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。3、浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42-48%。4、发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13-18℃，发芽周期为4-6日，根芽的伸长为粒长的1-1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。5、焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3-5%。6、贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。jiuku365.COM精选阅读
【啤酒知识】啤酒麦芽制造过程
啤酒是生活中常见的酒品，关于啤酒知识很多人不太了解，今天好酒网小编给大家介绍一下啤酒知识之啤酒麦芽的制造过程！
啤酒麦芽制造过程：
啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程，生产上称为制麦。
原料大麦进厂后，经过初选、精选、分级，除去杂物和干瘪的麦粒.颗粒饱满、色泽金黄的大，在浸麦槽内用水浸泡，两天后体积膨胀了1.5倍的大麦被输送到发芽箱内,在低温和湿度条件下通风发芽,发芽的目的是使麦粒生成大量的各种酶，大麦中的细胞壁得到溶解而使组织变得疏松，一部分非活化酶得到活化和增长。大约在5至7天后，又将绿麦芽输送到干燥炉烘干，将水分从大约45%,烘干至3.5%,烘干后的麦芽通过除根机除掉麦根,即成为成品麦芽。成品麦芽经过一段时间的存储,就可以运送到酿酒车间酿酒了。
啤酒麦芽是什么？啤酒麦芽浓度
对啤酒非常熟悉的人都知道，麦芽是啤酒的一种制作原料，但是很多人不清楚啤酒麦芽到底是什么？啤酒麦芽的浓度是多少呢？下面好酒网小编来给大家介绍一下！
啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程，生产上称为制麦。制麦前的大麦须除杂与分级，以2.2、2.5、2.8毫米孔径的筛面将麦粒分成大、中、小三级分开投料，以便浸麦、发芽和麦芽的溶解度均匀一致。选麦要求精选后的净麦夹杂物不得超过0.15%；麦粒的整齐度，即腹径2.2毫米以上麦粒达93%以上；精选率一般为80%～90%。
啤酒麦芽的浓度
一般饮料酒的度数表示酒精的含量，所以简称为"酒度"，而啤酒的"度"却指的是麦芽汁的浓度。一般当啤酒麦芽汁浓度为7°～9°时，称低浓度啤酒。麦芽汁浓度在18°～20°的称黑啤酒。麦芽汁浓度越高，营养价值就越好，同时泡沫细腻持久，酒味醇厚柔和，保管期也长。因此，“原麦芽汁浓度”是鉴定啤酒的一个硬性参考指标，根据它的浓度来鉴定啤酒可储存期。
精酿啤酒麦芽：麦芽质量评价
精酿啤酒中，麦芽质量的评价相信很多人都不是很了解，不知道如何去判断麦芽质量的好坏。结合了郑州大帝科技技术资料，整理出来下面文章。
麦芽的质量评价和标准
感官检验
1、色泽：浅色麦芽应为淡黄有光泽。发霉的麦芽呈绿色、黑色或红斑色。
2、香味：浅色麦芽有麦芽香味，深色麦芽不仅有麦芽香还应有焦香味，不能出现异味。
3、粒状：麦粒完整、均匀；麦根除尽、破粒少；无霉、无虫；不含杂质。
4、夹杂物：麦芽应除根干净，不含杂草、谷粒、尘埃、枯草、半粒、霉粒和损伤粒等杂物。
物理特性
1、千粒重：麦芽溶解越完全，千粒质量越低。可衡量其溶解程度；一般不高于30－40克／千粒。
2、麦芽相对密度：麦芽的相对密度由麦芽的松软程度决定，相对密度越小，说明麦芽干燥和溶解状况越好，反之，溶解不好。相对密度可用沉浮试验反映，沉降粒＜10％为优；10％－25％为良好；25％－50％为基本满意；＞50％为不良。
3、化学特性：以上任何一种麦芽外观、理化指标均不能对麦芽质量做出全面的评价，故应以外观指标和若干理化指标对麦芽进行全面评价。
麦芽主要质量指标对啤酒质量的影响
1、水分
出炉水分反映麦芽的脱水和焙焦程度，浅色麦芽出炉水分控制在3。5－5。0％，深色麦芽水分控制在2。0－3。0％。麦芽在储存后熟期间，需要水分有所上升（约0。5－1。0％），以使在后熟期麦皮失去原来的脆性，粉碎时破而不碎，有利于麦汁过滤。
2、糖化时间与α－淀粉酶
糖化时间长，说明麦芽中的淀粉酶活性不高。制成的麦汁可发酵性糖含量低，使发酵度降低。糖化时间是根据糖化醪与碘液反应来测定的。
α－淀粉酶活力与下列因素有关：（1）浸麦度（2）发芽条件（通风、温度、时间）（3）外加赤霉酸
3、麦汁浊度
协定麦汁浊度可以在一定程度上预测糖化麦汁可以达到的清晰度，一般溶解不良的麦芽，麦汁不清，溶解良好的麦芽，麦汁清晰。
麦汁浊度受大麦品种、生长条件、发芽方法、干燥温度和麦芽贮藏的影响，不能单纯以此作为衡量麦芽的质量标准。
色度
4、色度
煮沸色度与啤酒色度相关性相对较好。色度深，制成的麦汁色度液深。协定麦汁的色度并不代表啤酒的色度，但可用来说明麦芽属于哪一种类型。
色度与煮沸色度通常成正比关系，但也不尽然，焙焦温度不足，麦芽色度低，但麦芽中多酚氧化酶、过氧化酶残留过多，煮沸色度深。
5、浸出率与粗细粉差
粗细粉差反映麦芽细胞的溶解情况，一般认为溶解良好的麦芽的粗细粉差＜2。0％，粗细粉差与大麦发芽率、浸麦度、发芽时间有关。浸出率与粗细粉差是一个经济指标，浸出率低，相当于单位麦芽量制成的啤酒量少，使生产成本提高。优良麦芽浸出率在78－82％之间，浸出率与麦芽品种、产地、气候条件及制麦方法有关。
6、蛋白质与库值
制麦过程中分解的蛋白质与合成的蛋白质基本相当，因此麦芽蛋白质含量与大麦蛋白质含量相近。通常澳麦和欧麦的蛋白含量低于加麦。但加麦蛋白酶活力通常更高。
库值是反映麦芽蛋白质溶解的重要指标，库值越高，说明蛋白质溶解越完全，但蛋白溶解过度也会影响到啤酒的泡持性与口感。
7、α－氨基氮
衡量麦芽蛋白质分解情况的一个重要指标。α－氨基氮低，酵母营养不足，不能正常繁殖，造成发酵异常，使啤酒口味发生较大变化。如酵母味、双乙酰不能还原等等。
麦汁中的氨基氮主要来自麦芽，只有一小部分来自糖化过程中麦芽蛋白质的继续分解。同品种麦芽，氨基氮一般与库值成正比。蛋白质高的大麦比较容易产生高的氨基氮水平。
8、糖化力
糖化力是指在α－淀粉酶和β－淀粉酶的综合作用下，麦芽形成还原糖的能力。
影响麦芽糖化力的因素：（1）大麦品种（2）大麦蛋白质含量，蛋白含量高的大麦糖化力高（3）制麦工艺，主要与大麦浸麦度、麦芽溶解程度、干燥工艺有关。
9、β－葡聚糖
β－葡聚糖是胚乳细胞壁的重要组成物质，高温发芽有利于β－葡聚糖的降解。β－葡聚糖含量与麦芽的溶解和品种有很大关系，麦芽溶解先分解的就是β－葡聚糖。β－葡聚糖的水溶液的粘度极高，随着其分子质量的不断降解而粘度逐步下降。β－葡聚糖对于啤酒有重要的意义，含量过高会影响麦汁过滤速度，并导致麦汁混浊，但适量的β－葡聚糖是构成啤酒酒体和泡沫性能的重要物质。
10、粘度与过滤时间
粘度反映麦芽胚乳细胞壁半纤维素和麦胶物质的降解情况，表示麦芽的溶解程度。对同品种麦芽而言，粘度大，反映麦芽溶解不好，特别是蛋白质和β－葡聚糖分解不好，β－葡聚糖含量高，过滤时间长。提高浸麦度、提高发芽温度，延长发芽时间可降低β－葡聚糖含量，降低麦汁粘度。
11、ＰＨ值与总酸
溶解度高的麦芽，其酸度也相应较高，ＰＨ相应较低，反之，溶解度低的麦芽，其酸度相应较低，ＰＨ较高。如果麦芽的酸度不正常，说明发芽条件不正常，如通风不足，浸麦过度、发芽温度过高、溶解过度等等。
麦芽啤酒的好处，如何制作麦芽啤酒？
麦芽啤酒是一种由谷物、糖和酵母发酵而成的啤酒，abv为6%-12%，比大多数商业啤酒的abv都要高。麦芽啤酒尝起来很甜，没有传统啤酒的苦味。它有很多碳酸，味道温和。
这种饮料的酿造过程类似于啤酒的酿造，但有一些关键的区别。值得注意的是，麦芽啤酒添加了糖，在发酵过程中糖可以转化为酒精。你可以把这种以谷物为基础的酒称为“啤酒”，但这两种酒通常被认为是不同的饮料。
如何制作麦芽啤酒？
麦芽啤酒是将谷物和糖发酵数周，直到酵母将大部分糖转化为酒精。这种饮料确实含有大麦中的麸质，对麸质极度敏感的人应该避免饮用，尤其是当他们被诊断患有乳糜泻时。
在家里酿造麦芽酒已经被许多家庭酿酒师所实现，有了合适的酿造工具，你可以在几周的时间里发酵大麦、糖和酵母，制作出属于你自己的美味饮料。不过，要小心，因为这种啤酒比传统啤酒的味道要浓得多。
麦芽啤酒的好处
麦芽富含B族维生素，是硫胺素、核黄素、烟酸和叶酸的良好来源。它有很多惊人的好处，包括以下几点：
骨骼健康：一项研究表明，啤酒中含有膳食硅，有助于预防骨质疏松症。
血压：每天喝一杯啤酒的人患高血压的风险较低。
压力：喝一两杯啤酒有助于缓解某些与压力有关的焦虑症状。
改善抑郁症：它含有维生素B6，可以提高血清素水平，改善你的心情。
消化问题：这种类型的酒精含有少量的纤维，可以通过增加你的粪便来帮助消化。
酿造啤酒的工序
啤酒固然好喝，但啤酒的酿造过程确是相当的复杂，复杂才能酿出好酒嘛！啤酒的酿造主要有5道工序。
1、原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
2、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解酶作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
3、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，较高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味强，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
4、后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
5、过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在—1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
啤酒生产的工序有哪些？
原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。
朝日啤酒的制造过程
发祥于古巴比伦的啤酒，传到了欧洲，又传遍了世界。作为一种健康的饮料受到了很多人的喜爱。现代科学技术的发展又把啤酒制造发展成为重要的食品工业部门之一。1873年的冷冻机的发明，使得原来只能在寒冷的冬季制造的啤酒变成了全年都能制造的产品，带来了低温储藏啤酒的兴盛。1865年加热杀菌法的发现使得啤酒的长期保存、远距离运输成为可能。之后又有微生物管理技术和卫生技术的进步。
1881年汉森确立了用单一酵母进行繁殖的纯粹培养法，对啤酒品质的提高做出了非凡的贡献。再以后、蒸汽机和内燃机的发明、制瓶技术的进步、王冠的发明等等确立了啤酒制造作为现代工业的基础。
较近，啤酒制造机器在大型化、高速化、控制装置、分析技术、管理技术等方面都有了长足的进步，啤酒的质量有了进一步的提高。1965年朝日啤酒研究开发了室外发酵储藏罐以及相应的酿造技术，被世界啤酒制造业公认为“划时代的技术进步”，为啤酒制造的现代化贡献了自己的力量。
尽管有了许许多多的技术进步，啤酒制造工艺的本质并没有发生变化。朝日啤酒公司的啤酒制造工艺，既严格遵守着尊重自然的传统、又运用着长期不懈的努力积累的技术和研究的成果。
啤酒制造首先从原料选择开始，包括培育麦芽的“制麦工序”、将麦芽加工成麦汁后添加酵母制造啤酒的“酿造工序”、将啤酒装入容器的“装瓶工序”这三大工序。
啤酒的麦芽
近年来，随着我国农业产业结构的调整和啤酒麦芽生产的国产化，加速了啤酒大麦生产的专业化和区域化。
大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程，生产上称为制麦。制麦前的大麦须除杂与分级，以2.2、2.5、2.8毫米孔径的筛面将麦粒分成大、中、小三级分开投料，以便浸麦、发芽和麦芽的溶解度均匀一致。
2选麦
选麦要求精选后的净麦夹杂物不得超过0.15%；麦粒的整齐度，即腹径2.2毫米以上麦粒达93%以上；精选率一般为80%～90%。
3除根
除根经干燥后的麦芽，根十分焦脆，只要稍加摩擦就能脱落。因此，出塔以后的干麦芽，须随即把根除去。除根机一般用一个转动缓慢的金属网辊筒，转速20转/分，打板转速快，160转～170转/分，以同方向转动，麦根经机械撞击极易脱落，而被金属网筛去。浅色麦芽的根芽约为2%～3.5%，浓色麦芽的根芽约为3%～5%。脱落的根芽收集后稍经冷却，应即密封包装，供制造复合磷酸脂酶片的原料，提取药物后的根渣仍可作为禽畜的饲料。
4浸麦
浸麦采取浸水断水交替法，就是在浸麦过程中，先用水把大麦浸渍，然后把水放掉，让大麦暴露在空气中，以后再相继反复进行浸水和断水，一直达到所要求的浸麦度为止。现以“4浸4断”操作为例：开始投料时，浸水以漂去污泥和浮麦，2小时后换水。在第二次浸麦水中加入用水量1%～3%的生石灰，化成石灰乳浸麦。其作用为消毒，溶解麦粒上的粘液、色素和单宁类物质，以降低麦芽色度和苦涩味。
此后连续4小时浸水，4小时断水，定时通风，直至麦粒的含水量达到43%～45%。水温17℃～18℃，整个浸麦操作约为60小时，其中浸麦32小时，断水28小时。浸麦时要经常换新鲜水，每隔半小时通入压缩空气5分钟～10分钟；断水时通风15次，每次20分钟～30分钟，供给空气、排去二氧化碳和热量。冬季气温低，宜浸水久，断水短。夏季水温高，宜浸水短，断水久。
催芽
催芽在一次浸麦时或发芽初期，采用015ppmGA处理，对促进与调节麦节生长有良好的效果。它能缩短发芽期2天～3天，减少制麦损失0～4%，提高浸出物2%左右，促进淀粉酶、半纤维素酶和蛋白分解酶等多种酶的活力，能打破麦粒的休眠，提高发芽力，并能改善机械损伤麦粒和低酶活力大麦的溶解性。
5发芽
发芽大麦发芽的方法按设置条件，可分为地板式、通风式、塔式和连续式等。通风式包括箱式和罐式。现以单箱间歇通风式发芽法为例，来说明发芽管理：将浸麦后的大麦送入发芽箱，立即进行翻拌，使浸麦水从箱底排出。麦层厚度0.6米～1米，麦层过厚影响通风，麦层内温差过大。麦层过薄设备和动力不经济，且麦层容易干燥。在润湿堆积阶段，开始时通入10℃～14℃的干燥空气，除去麦粒表面多余的水分，然后再通入10℃～14℃的湿空气，用来调节麦层的温度，使麦层温度逐渐升高，在24小时内达到14℃。浸麦后的大麦在这样的温度下，经24小时以后开始发芽。由于呼吸作用，麦层温度逐渐升高，须连续通入10℃～14℃的湿空气，控制温度，每天约升温1℃，使第5天达到18℃～20℃，以后继续保持这个温度或逐渐下降至14℃发芽。温度须保持20℃以下，每日早、中、晚各通风1次，麦层上、下温度相差1℃～2℃。发芽旺盛期翻拌要勤，后期停止翻拌和通风，使根芽凋萎。
6干燥
我国啤酒麦芽干燥，通常采用间接加热的1段～3段水平焙燥塔。其结构包括加热装置、水平式烘床以及通风装置等。烘床有单床、双层或三层，每层称为一段。一般小型啤酒厂双层烘床较多。烘焙时间为24小时。麦芽前24小时在上层，应采取20℃～25℃低温，强烈通风，排去水分，阻止麦粒水解作用的继续进行，减少酶的破坏，保持胚乳呈粉质疏松状态，如温度上升过快，麦芽会变硬粒。温度逐渐上升至50℃～55℃，水分降至8%～12%，即进入下层焙焦阶段。对于浅色麦芽，希望色素形成不多，仍保持一些香味，且希望能在较高温度下，使凝固性含氮物变性凝固，以及能除去影响泡沫的微量油脂。绿麦芽具有青气味，当烘焙温度继续上升至2小时，温度要迅速上升到85℃，水分下降至2%～5%，使麦芽产生焦香味。对浓色麦芽，要求产生较多的色素与焦香味。焙焦温度须提高到100℃～105℃。麦芽烘好的标准，水分2%～4%左右，入水不沉，嗅之有明显的大麦香，粒子膨胀，麦仁发白，麦根极易脱落。
啤酒具有5道生产工序
啤酒有以下5道工序，包括原料粉碎、糖化﹑发酵﹑贮酒後熟、过滤。主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。
酿造啤酒的５道工序
酿造啤酒，实际上是将淀粉转换成被称为“麦汁”的含糖液体，再利用酵母将麦汁发酵成含有酒精的啤酒。啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
1、原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
2、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解酶作用的温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化酶作用的温度，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
3、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，较高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味强，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
4、后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
5、过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在—1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。